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【消息】wszaf05一体化地埋式污水处理设备装置

发布时间:2020-11-17 09:15:47 阅读: 来源:粉笔厂家

wsz-a-f-0.5一体化地埋式污水处理设备装置

核心提示:wsz-a-f-0.5一体化地埋式污水处理设备装置,各类型号规格的设备,鲁盛环保我们一应俱全,颜色,大小,型号可定制。wsz-a-f-0.5一体化地埋式污水处理设备装置

无论您想要什么样的污水处理设备,鲁盛环保公司都可以给您解决,我们有专门的工作人员上门安装工作,您也可以来我们的工厂实地考察各类型号规格的设备,鲁盛环保我们一应俱全,颜色,大小,型号可定制。MBR存在的问题MBR突出的特征是占地面积小,耐冲击负荷,出水水质优良,自动化程度高容易管理,但MBR工艺现在仍然存在的某些问题。.1 处理能力降低的风险MBR通常在恒定通量下进行,为了持续运行要求MBR不能超过极限通量,超过这个极限会产生膜污染,那么多余的水就无法通过膜孔径,产水率下降。很多MBR工艺在实际运行过程中随着时间的积累,其处理能力不断下降,很多水厂的处理能力甚至不足设计之初的50%。美国环保局认为,如果MBR工艺的进水峰值流量超过平均流量的1.5~2倍,就需设置流量调节池,或者备有大量的膜组件以保证出水水质达标。2 投资成本与运行成本较高如今,膜组件是MBR处理系统中主要组成部分,同时也是技术含量最高及价值最大的部分,其成本占据整体设备投入的多部分。此外,MBR需要先进的设备以满足其自动化的要求,这也增加了其成本。浸没式MBR工艺,需加大曝气强度,造成能耗上升。另外,膜组件寿命有限,达到一定使用年先后需更换膜组件。据分析,国内MBR投资成本在2000~2500元/m3,是传统活性污泥法项目建设成本的1. 5倍左右。

3 预处理与自控系统设计不足而产生的风险通常MBR工艺需先经过预处理再进入膜处理反应器内。预处理不到位或者不经预处理便进入膜反应器内必会产生严重的后果。MBR工艺自动化程度比传统活性污泥工艺高很多,膜组件需定期清洗、组装甚至是更换,为保证出水水质,对水厂PLC控制系统有较高要求。1预处理焚烧厂渗沥液悬浮物通常在5000~15000mg/L,主要为难溶固体及胶体类物质,同时还有部分碎纸片、碎塑料及纤维毛发等。如不经过预处理直接进入调节池会导致悬浮固体在池内淤积,并且对后续生化处理系统造成影响,使得污泥负荷过高无法达到良好的运行效果,导致能耗增加。一般采用以下几种方法进行预处理:在焚烧厂渗沥液储坑或调节池进水井处设置格栅机,栅径1.0~1.5mm,也可以在进水管路中间设置孔径1.0~1.5mm篮式过滤器过滤,能较好地拦截大颗粒污染物;化学絮凝沉淀也是比较常用的预处理方法,能去除大部分悬浮固体及胶体污染物,从而减轻后续构筑物的处理负荷,根据具体水质情况,设计调节pH和不同剂量的絮凝剂,通常用絮凝剂(铁盐)、助凝剂(阴聚丙烯酰胺)混合反应,形成大颗粒絮凝体后进入沉淀池进行沉淀分离,此外也经常在调节池中设置潜水搅拌器,使单一调节水量功能的调节池变成一个具有一定预处理作用的反应池。2技术关键因素分析1)设置渗沥液过滤器,保证渗沥液清洁度。渗沥液来源于渗沥液处理站的渗沥液收集池,在渗沥液收集池和浓缩液存储罐之间设置渗沥液过滤器,可以进一步去除渗沥液中的污泥和浮渣等杂质。保障渗沥液回喷系统输送管道及相应设备的通畅,尤其是防止渗沥液雾化喷枪的堵塞。2)保证良好的雾化效果,降低渗沥液对料层的影响。当渗沥液雾化效果不佳时,渗沥液在重力作用下,克服烟气上升携带力,直接落到料层上,不仅延长垃圾干燥时间,导致燃烧滞后,而且容易造成焚烧炉内料层偏烧,影响焚烧炉燃烧状况。因此,在渗沥液回喷系统中应设置自动清洗系统,定期检查、清洗喷枪,保持系统管路通畅。同时,将压缩空气系统的空气压力控制在0.3~0.5MPa,可保证喷枪具有良好的雾化效果。3)选择合理的回喷点、控制合理的回喷量。浓缩液回喷点和回喷量的选择,必须保证浓缩液回喷后炉膛具有足够的温度,不影响焚烧炉烟气在850℃以上区域停留时间不低于2s的关键环保指标,同时还应满足炉渣热灼减率低于3%,焚烧炉出口烟气中氧浓度高于6%的设计要求。

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