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平板印刷技术上化纤机械延吉汽车座套橡胶板娃娃机Frc

发布时间:2023-12-08 06:13:59 阅读: 来源:粉笔厂家

平板印刷技术(上)

多色印刷品最基本的要求是精确套准。套印的准确度,是影响产品质量的最主要因素之一。通常说的套印不准,指三种情况:一是图文尺寸变形,特别是纵向尺寸出现伸长、缩短的现象;二是一色与另一色之间套印不准;三是两者之间兼而有之。要解决这同济师生可与在职的上海科思创研发人员1道组成中小型研发团队些问题,必须在整个印刷工艺过程中,始终贯彻八个字:"时刻关注,处处设防"。同时,还必须正确处理好工艺中以下四方面的问题。

一、力求三个滚筒运动时的线速度一致

操作者首先必须意识到,要使印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒这三个滚筒在运动过程中,达到其曲线运动速度的一致,难度相当大。不仅包衬厚薄会海宁极大地影响滚筒线速度的变化,更难于控制的是,橡皮布的弹性不同、由于压力差异而产生的变形不同,使滚筒的线速度产生变化,从而导致印张纵向图形出现变形。

印刷品要达到精确套准,就需力求三个滚筒在运动时的线速度一致。要做到这一点,视频插座既需严格控制包衬的厚度,也需对橡皮布因受压力变形而采取应对措施。我们在一些工厂做过调查发现,一些操作者对滚筒包衬厚度,远未做到严格控制,与设备所规定的数据,多数有±10C的误差,有的甚至更大。更值得注意的问题是,印张每发生厚薄变化,则一台机上不同班次,各施其法,使包衬厚度出现更大的误差。因此,首先应从企业管理角度出发,明确标出每一台机包衬厚度的数据,并需定时作检查,保证数据准确,当印张发生厚薄变化时要有正确统一的工艺处理方法。

还有一个十分值得操作者注意的问题是,印版滚筒与橡皮滚筒对压过程影响图文纵向尺寸变化。如果包衬后,印版滚筒直径等于橡皮滚筒的直径,则印张印迹纵向尺寸,必定大于印版印迹纵向尺寸。要使印张印迹纵向尺寸等于印版印迹纵向尺寸,则需加厚印版滚筒包衬0.1mm(约一张100G冰洲石铜版纸厚度),则两者才会相等,印版印迹纵向尺寸,才会准确地在印张上再现。

二、必须恒定切纸及胶印车间的温度和湿度

温度和湿度变化会严重影响纸张的伸缩,这是同行都了解的。广东印刷企业在这一问题尚未引起足够的重视。表现为:只有温度调控,没有相对湿度调控;有些厂有恒温设备,却没人管理,温、湿度都没有恒定,只求操作者舒适,未顾及产品要求,有些厂只管胶印车间,忽视切纸车间及白纸、半成品堆放车间;有些厂受条件所限,没有调温及调湿的设备;相当多的厂都缺乏严格的对纸张、半成品的工艺管理措施。

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国内印刷企业的经验是,胶印车间、切纸车间及白纸、半成品堆放车间,均应统一恒定温湿度,宜控制在温度23℃±1℃,相对湿度63%±3%的幅度之内。应指定专人,每天管理,尽最大努力,使车间每一角落都控制在此一范围之内。缺乏足够的投入及控制管理,其后果是严重的。

三、一丝无误差、仔细了解他们的1些指标、为操作安全放心不苟做好印张印前、印刷过程及印后的处理

印刷同行有两点是必须时刻记住的:在影响印刷品质量的诸多因素中,纸张品质的因素是第一位的。而即使是品质极为优秀的纸张,都有随着环境温、湿度变化而自身变形的特点。

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