【消息】加油站生活污水处理器

加油站生活污水处理器

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设备工艺先进，操作简单，易维护；为您免费提供全套的污水处理解决方案电渗析-反渗透耦合工艺(ED-RO)　　ED-RO耦合工艺结合了ED高浓缩极限和反渗透高脱盐率的特点，可对高含盐废水实现连续处理，在得到高品质回用脱盐水(TDS≤500 mg/L)的同时，将盐水的盐度浓缩至200g/L以上。ED-RO工艺流程如图7所示，原水与经RO单元处理后的浓水中的一部分作为ED单元淡室进水，部分脱盐后的淡水进入反渗透单元进行脱盐处理，得到产品水;另一部分作为ED单元浓水进水，最终得到系统浓水。在实际运行过程中，电渗析离子迁移过程中会夹带一定量的水进入ED浓室，可通过控制浓室循环水的外排量，最终实现对原水盐分的高倍率浓缩。　　ED-RO高浓缩极限的特点可大幅度降低后续蒸发器的处理规模，进而降低零排放总体工艺的投资成本和运行成本。

原污水经预处理系统(格栅、沉砂除油)后首先进入OCO生物反应池的厌氧区(1区)，在此与沉淀池回流进入的活性污泥混合，然后进入缺氧区(2区)，缺氧区与好氧区(3区)之间为一半圆形隔墙。在工艺过程中，混合液在缺氧和好氧状态下可循环20～30次。以上三个容积区内均设置相应数量的潜水搅拌推流装置，以形成一定水平流速而不发生污泥沉淀。在外侧好氧区内设有水下微孔曝气装置。所有水下部件均可分组提起检修，不必放空水池。氧化沟及改良工艺　　氧化沟工艺及其改良工艺也是较常见的污水处理工艺，具有净化程度高，耐冲击，运行稳定可靠，操作简单等优点，进过简单的改造后，氧化沟工艺可以较容易达到一级A出水标准。　　钱静介绍了合肥市王小郢污水处理厂的提标改造工程设计及调试运行情况，该工程是采用转刷曝气氧化沟工艺，通过将氧化沟重新划分缺氧区和好氧区的具体区域，并在好氧池末端设置了反硝化区，氧化沟出水又流经新建的反硝化滤池和臭氧氧化工艺段，最终实现了出水达标一级A标准;苏俊新介绍了福建省某沿海县城污水处理厂的提标改造情况，该厂采用改良DE型氧化沟工艺，目前COD、BOD5、NH3-N等部分指标不能稳定达到一级A排放标准，而且雨季时进水浓度偏低，经常出现碳源不足现象，根据上述问题，该污水厂通过在二沉池末端新建混凝沉淀+精密过滤工艺的深度处理措施，使其最终出水达标排放;毛小伟针对靖江市污水处理厂TN和SS个别时段超标等问题，提出通过在Orbal氧化沟内增加反硝化回流泵和推流搅拌器，氧化沟出水后新增反硝化滤池等措施，实现了尾水经消毒最终达标排放。膜集成工艺　　01 高效反渗透工艺(HERO)　　高效反渗透因运行稳定、成本低、占地空间小等优点，在国外已经有了非常广泛的应用，工艺流程如图5所示。该工艺主要包括完全软化(通过化学软化联合树脂软化深度降硬)及除固、二氧化碳去除和反渗透3个核心步骤。与传统的反渗透浓缩工艺相比，高效反渗透工艺主要具有如下几个特点。　　(1)完全软化高效反渗透工艺采用化学软化与树脂软化对废水中的硬度进行深度去除，控制产水硬度(以CaCO3计)小于1×10-6。因此，后续由硬度产生的潜在结垢风险小，系统运行稳定，水回收率可达90%以上。　　(2)高pH运行由于HERO预处理的产水硬度极低，因此可在相对较高的pH条件下运行(pH=9~10)。高pH运行条件可以有效地减少微生物污染、硅垢和有机物污染，使得系统运行更加稳定，膜使用寿命更长。但该技术所存在的问题是，为了满足超滤和反渗透的进水要求，HERO工艺在前端废水处理中需要投加大量的软化药剂进行除垢，清除废水中的钙、镁等杂质。这对于硬度非常高的废水(如电厂脱硫废水)，完全软化的药剂费用非常高昂。另外，为了维持高pH，还需要消耗大量碱

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